电池模组中OCV不一致会导致什么问题？

在现代科技飞速发展的时代，电池模组已成为我们生活中不可或缺的能源供应核心部件，广泛应用于智能手机、笔记本电脑、电动汽车以及大型储能系统等诸多领域。它如同一颗强劲的心脏，为各类设备的运转提供着源源不断的动力。然而，在这看似稳定可靠的能源供应背后，却潜藏着一个极易被忽视却又具有破坏力的问题——电池模组中...

刀片电池：重新定义电池模组的安全与效率

在新能源汽车迅速发展的今天，电池技术是行业的核心竞争力。比亚迪推出的刀片电池，凭借其特别的结构设计，不仅重新定义了电池模组的形态，还在安全性和能量密度上实现了重大突破。本文将从电池模组的角度，深入解析刀片电池如何通过结构创新改变行业格局。1.什么是刀片电池？刀片电池是一种基于磷酸铁锂（LFP）化学体...

AGV：电池工厂里的“智能快递小哥”

大家好呀！今天咱们不聊什么高深的电池技术，也不聊什么复杂的生产流程，咱们来聊聊在电池模组生产线上，一个越来越常见的“新同事”——AGV。一、AGV是谁？AGV，全称AutomatedGuidedVehicle，咱们可以亲切地叫它“智能小车”。它在电池工厂里忙前忙后，负责把电池的原材料从一个地方送到另...

模组pack产线模组段的处理工艺有哪些？

模组pack产线模组段的处理工艺主要包括模组挤压套钢带、模组极柱拍照、模组极柱清洗以及模组激光焊接等环节，以下是针对这些工艺的详细介绍：一、模组挤压套钢带：1、功能描述：此工艺的主要功能是对电池模组进行挤压，并使用钢带将模组与端板紧密固定，以确保模组的稳定性和安全性。2、操作步骤：将电池模组和端板放...

电池模组EOL测试后如何存储？

随着新能源汽车和储能市场的快速发展，电池模组的安全性和可靠性成为了行业关注的焦点。EOL（EndofLine）测试作为电池模组生产过程中的最后一道关卡，其重要性不言而喻。然而，EOL测试后的存储同样关键，它直接关系到电池模组的长期性能和安全。本文将详细探讨电池模组EOL测试后的正确存储方法，以确保其...

激光焊接行业总提到的“4+2”是什么？“环形光斑”又是啥？

大家好啊，这里是带你了解激光焊接黑科技的小课堂！今天聊一个总让人满头问号的话题——“4+2”和“环形光斑”到底是啥玩意儿？看完这篇文章，保证你不再困惑，甚至还能在饭桌上跟同行吹两句。“环形光斑”是个什么光？先来拆解*个概念——环形光斑。简单点说，这是一种经过特殊光学设计后，中间没光、周围有光的激光形...

4+2 环形激光焊接有哪些突出优势？

随着高科技的飞速发展，模块焊接是电子产品制造的关键环节。焊接技术的选择直接决定了产品的质量和生产效率。近年来，4+2环形激光点焊技术以其特别的优势在模块焊接领域异军突起，成为众多企业的首选。1.高精度、高质量：微米级焊接艺术激光焊接技术以高精度著称，而4+2环形激光焊接则将这一特点发挥到了极致。通过...

什么是半自动模组PACK线

一、半自动模组PACK线核心产品定义半自动模组PACK线的核心产品是借助部分自动化设备与人工操作相结合的方式，将多个电池模组组装、连接并封装成具备完整功能的电池PACK。它是新能源产业中电池生产环节的关键设施，旨在高效、准确地完成电池模组的整合工作，以满足不同应用场景（如电动汽车、储能系统等）对电池...

锂电池PACK生产线中自动化设备的种类解析

随着新能源汽车和便携式电子设备的迅猛发展，锂电池作为核心能源组件，其生产效率和质量控制变得尤为重要。自动化技术的应用，不仅提升了锂电池PACK生产线的效率，还确保了产品的一致性和可靠性。本文将详细介绍锂电池PACK生产线中自动化设备的种类，以期为行业内外的读者提供深入的了解。锂电池PACK生产线中自...

晖耀激光科普篇：如何定义电池模组生产线的工艺流程

电池模组产线的各个工位是确保电池模组从原材料到成品高效、准确、安全地生产出来的关键环节。这些工位通常包括电芯处理、自动化装配、焊接、检测、装配及测试等多个部分。以下是对电池模组PACK产线各个工位的详细介绍：一、电芯处理单元1.电芯上料人工/自动上料：根据产线自动化程度，电芯可以通过人工或自动化设备...