锂电池PACK生产线-电池模组PACK生产线-激光焊接机生产厂商-晖耀激光科技（洛阳）有限公司

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电池模组自动线

电池模组自动线是专门为新能源汽车电池和储能电池而研发设计的一套全自动生产线。包含模组自动堆叠线、模组自动焊接线等整套全自动生产线。该生产线包括多个工序，从电池分选、上料、堆叠、挤压、激光焊接、激光清洗、EOL测试和Pack组装等，这些工序共同完成了电池模组的制造过程，兼容多款模组，生产效率高，兼容性强，自动化程度高。

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电池PACK自动线

电池PACK自动线以自动化流程、无缝工作流程集成和实时数据管理等特点提高生产线的生产力、减少周期时间。锂电池PACK生产线适应各种 PACK 设计、尺寸和规格，满足电动汽车、储能系统等特殊需求。锂电池PACK生产线工艺流程：箱体上线/清洁、下箱体水冷板气密性检测，底部绝缘条安装、组件安装、箱体涂胶、模组入箱与紧固、高压/低压线束及BMU安装、密封垫/上盖安装及前面板紧固等多道工序。

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电芯装配线

电芯装配线包含了电芯顶盖焊接设备、电芯密封钉焊接设备、电芯包蓝膜设备、电芯包MYLAR设备、电芯转接片焊接设备、电芯极耳裁切设备、电芯超声波预焊/终焊设备、电芯热压HIPOT设备等设备。电芯装配线由多个单体设备组合而成并进行电池装配和集成，从而形成完整的电池模组。

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电池结构件设备

电池结构件设备是用于组装电池的各个关键结构组件，确保电池的可靠性和性能。其中包括极柱焊接双工位设备、防爆阀自动焊接设备、六工位转盘封闭式焊接设备以及双工位转盘封闭式焊接设备等各种设备，用于实现精准焊接、高效组装和质量检测。随着电池技术的不断进步，这些设备不仅不断拓展工艺控制和自动化技术，还逐步适应更为复杂的电池结构，展现出自动化、智能化和灵活化的发展趋势。

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光纤激光焊接机

光纤激光焊接机选用光纤结构光纤激光器。设备具有电光转换效率高、使用寿命长的优点。对焊接难以接近的部位，施行柔性传输非接触焊接，具有更大的灵活性。光纤传输激光焊接机激光束可实现时间和能量上的分光，能进行多光束同时加工，为更精密的焊接提供了条件。设备特点： 可选配CCD摄像监视系统，方便观察和精确定位。 焊斑能量分布均匀，具有焊接特性所需要的光斑。 适应各种复杂焊缝，各种器件的点焊，以及1mm以内薄板的缝焊。 采用英国陶瓷聚光腔体，耐腐蚀、耐高温，腔体寿命(8-10)年，氙灯寿命800万次以上。 可由技术人员定制专用的自动化工装夹具，实现产品的批量生产。