激光焊接机的工艺手法及流程
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激光焊接机的工艺手法及流程

时间:2022-04-27 09:16:56 点击:992 次 来源:晖耀激光
  激光焊接技术是将技工应用到焊接手法中,近年来激光焊接凭借着焊接速度快,质量高、焊接不影响物品美观的优势,在各个领域中应有广泛。今天小编就来给大家讲解一下激光焊接机的工艺手法及流程。
  

  一、激光焊接机的工艺手法

  
  1.片与片间
  
  其包括对于焊、端焊、核心穿透凝结焊、核心戳穿凝结焊等四种工艺办法。正常采纳手动焊接和主动化焊接。
  
  2.丝与丝
  
  包括丝与丝对于焊、穿插焊、T型焊、平行搭接焊等四种工艺办法。一般采用手动焊接和半主动焊接。
  
  3.金属丝与块状元件
  
  激光焊接机焊接能够顺利地完成非金属丝与块状元件的联接,焊接时注意丝状元件的几何尺寸,块状元件无论什么几何尺寸可以随意焊接。
  
  4.不同金属
  
  需要处理可焊性与可焊参数范畴方可对不同类型的非金属焊接,不同材料之间的激光焊接需要某些一定的材料结合才有能够。
  
  5.块状物品补焊
  
  采用激光将激光焊条凝结堆积到基材上,正常适宜楦子等货物的修复。
  激光焊接机

  二、激光焊接机的工艺流程

  
  1.实现全位置焊接
  
  首先使焊接物与焊缝水平对接,这样能够实现全位置焊接,在实际现场焊接时,采用自底部仰焊,同时填丝,焊接到外部转为立焊和平焊,避免内部焊缝内凹的同时,实现全位置焊接。
  
  2.焊接物与焊缝水平对接
  
  在焊接过程中避免电焊丝不能与钨极接触,以免影响电弧焊质量,引弧前先送入纯氩气,以替换原先管内的空气,然后再进行电弧焊接。
  
  3.送入金属丝
  
  电弧引燃之后,首先送入金属丝,可以机械送入,也可以手工送入,利用熔池的高温将焊丝融化之后即可实施走焊。
  
  4.走焊过程
  
  在走焊过程要注意避免生成气孔,也要注意不能扰乱氩气气流,否则容易造成熔池被氧化,氩气失去保护作用而导致焊缝氧化。钨极要垂直于轴心,卷板机能够控制走焊熔池的大小,避免焊接过程中喷嘴引起熔池的氧化问题,保证焊丝连续送进熔池即可,速度不宜太快或太慢,以焊透就好。
  
  5.停弧
  
  确定焊缝已经被焊透,然后抽出焊丝,待焊丝抽出后再消火停焊。抽出的速度宜缓慢,防止熔池被氧化,之后停供氩气保护气流,实现整个现场焊接过程的质量控。
  
  以上就是晖耀小编关于激光焊接机的工艺手法及流程的讲解。晖耀从事精密激光设备及配套自动化的生产,销售为一体的激光设备制造商。如果您想了解更多行业知识,请持续关注资讯。

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